渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：
1.设计
制造商在开发过程中，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或---补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，鱼竿设备视频，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深灰色，因此要制作浅色的竿子，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。
鱼竿设备制作鱼竿的流程：
一、将布裁成你需要的尺寸，将裁好的布用烙铁烫到模具上，在卷管机上进行卷压，如果多层布就要进行多次卷压。
二、将卷压好的模具放到卧式缠带机上进行缠绕，将缠绕好的模具挂进固化炉，鱼竿机械视频，并进行烘烤。
三、固化炉烘烤完成后，鱼竿设备厂家，把固化好的杆子拿出，在脱芯机上把模具脱出，到鱼竿毛培管，将鱼竿毛培上的bopp带在扒带机上剥离。
四、把剥离了bopp带的毛培杆在切断机上进---度切割，去掉两头。把切好的杆子在水磨机上进行研磨抛光处理，有的钓竿还需要在不织布轮机上进行精细抛光，并在精磨机上对榫头进行精细研磨。
五、研磨好的杆子进行拉漆，拉漆通常鱼竿使用拉漆盒进行拉漆，拉好漆的杆子进行配件组装，组装可能会用到刷环氧胶，这时需要环氧机，并进行组装。
要使鱼竿设备的使用寿命以及在生产过程中的稳定性都有所提高。就要注意对鱼竿设备进行正确的保养。
a.鱼竿设备防水防锈保养，鱼竿设备中有一些是需要在有水环境下使用，比如水磨机，切断机等，鱼竿，这样就要求设备环境尽量保持干燥，降低水对鱼竿设备的腐蚀。
b.表面清洁保养，对鱼竿设备表面进行清理，清洁。对卧式缠带机，卧立式缠带机，卷管机等设备的托辊铝板等表面要定期清理纤维布树脂留下的污垢。
c.传动部件加油，对鱼竿设备中的主轴，轴承，齿轮，链条等位置要定期加油。油脂可以---地对鱼竿设备起到润滑和保养作用。从而生产出更精美的鱼竿。
鱼竿设备和其他机械设备一样在使用的过程中要不断地进行保养维护，才能延长使用寿命。
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