





热油炉主要技术参数:
加热方式:导热油电热管加热
温控方式:固态继电器、智能仪表pid智能控温
温控精度:温差≤1.5c
热油循环方式:热油循环泵强制循环
总功率:加热功率72kw+循环泵功率7.5kw
电源: 380v/50hz
外型尺寸:长1500*宽900*高1900mm(含油箱高度,不含电箱)
用途:采用电加热的方式,通过导热油,将热量传递给热压成型机台板,为制品模型加热,完成固化,特点是可同时为多台压机加热,且加热温度均匀,固化效果好,

脱模剂有油性、水性、又或者是半水油性的。而碳纤维制品要针对所生产的物品选择适合的脱模剂,那碳纤维脱模剂使用前应怎样做?
碳纤维脱模剂使用之前,自动碳素模压生产线厂商,要用洗模水把模具充分清洗干净不然有残留做出来的产品有残留产品就不美观了,你用洗模水洗模的时候要戴好塑胶手套,洗模水是有弱腐蚀性的注意一下,洗模的时候先用洗模水把模具表面上的油渍清洗干净,把清洗干净的模具加温到130°左右,取下后用毛刷把脱模剂均匀的刷在模具上,这时候需加热再刷2~3遍,让模具表面能充分吸收脱模剂。模具冷却到70°,再刷一遍脱模剂即可入模成型
按照上面的方法使用脱模剂模具能充分吸收脱模剂做出来的产品表面非常光滑。
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树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度---下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题,兴安盟碳素模压生产线厂商,有时以单一形式出现,更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型,全自动碳素模压生产线厂商,碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的产生直接的影响,将每一个步骤中的操作环节单独罗列,发现对制品影响较大的有以下几种:1.制品设计;2.模具设计;3.铺料的量与均匀度;4.树脂含量配比;5.温度控制和加压时间;6.脱模剂的使用。
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