碳纤维模压设备厂家-碳纤维模压-通联精密机械

      1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。

　　2、涂脱模剂。---模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

　　3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

      4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、一定的密实体。

      5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

 　 6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，碳纤维模压设备厂家，然后打开模具取出产品。

     7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

温度高低对碳纤维成型工艺有什么影响？

碳纤维制品成型常见的工艺有三种，分别是：真空热压罐成型、碳纤维模压成型、、纤维缠绕成型，而碳纤维模压成型应用为广泛，模压成型温度是指碳纤维物料在成型时，按照工艺要求需要达到的模具温度，对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响，直接决定了碳纤维产品的。

碳纤维成型过程模压温度控制是的一个环节，模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢？

一般情况下，在一定的温度范围内，如果模具的温度升高，那么物料就会具有---的流动，交联固化的速度加快，从而能提高生产效率。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始，那么固化速度太快，会造成模腔内物料的内外层固化不一，碳纤维模压，表面的物料会先硬化，而当内层固化时，交联产生的一些物质难以向外挥发，碳纤维模压设备图片，就会使得制品肿胀、开裂、变形。

由此看来并不是温度越高，固化效果越好。不能过分的追求效率，提高温度，后影响固化效果，得不偿失。

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