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碳纤维脱模剂使用过程中模压成型温度对产品有影响？

模压成型温度指的是碳纤维制品在成型过程中，按照工艺要求需达到的模具温度，对碳纤维制品的流动、熔融及树脂的交联反应速度有决定性的影响，可以直接决定碳纤制品的。

碳纤维制品内层固化完成的时候产品表面温度已经---了，会引起有机填料和树脂分解，直接降低碳纤维制品的机械性能。相反，如果模压温度太低，制品的流动性也会变差，固化速度慢，碳纤维模压机械功能，交联反应不能充分进行。造成制品强度低，无光泽等问题。

对于形状复杂、---大、内壁薄的碳纤维制品，不适合做高温模压成型。在模压成型前，我们首先要对物料进行预热，这样的话内外层温度才会均匀，流动性才会好，模温也可以适当提高。

模压成型工艺流程：预热-加料-合模-固化-脱模，碳纤维模压设备大全，经过这4个步骤生产出的碳纤维制品都要经过打磨加工，然后做成成品。

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在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要---制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，碳纤维模压机械，配合不能过紧，这样才能便于脱模。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。当然，为重要的还是合适的用料量、温度和压力，合适的温度才能---充分的固化，合适的用料量和压力控制才能---成品尺寸和强度的标准化，这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。