





热压泵站技术主要参数:
额定工作压力: 18mpa
油泵排量: 41m/r
油箱容积: 288l (可定制)
油泵电机功率: 7 .5kw
电源: 380v/50hz
外型尺寸: 1000*600*600mm
作用:通过液压的方式为模玉机提供升降开合的驱动力,合模压力、升降速度、开合动作,碳纤维磨压设备大全,均可控制调节,即可控制单台压机,也可通过加装电磁阀、油路块对多台压机进行控制。
关于温度:
模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度:是指将物料放入模腔时,模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的指标。通常当模压料挥发物含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品,难于装模时,装模温度应低些为好,可控制在室温下装模。提高装模温度,碳纤维磨压设备,可缩短生产周期,碳纤维磨压设备图片,提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。
模压成型温度指的是碳纤维制品在成型过程中,按照工艺要求需达到的模具温度,对碳纤维制品的流动、熔融及树脂的交联反应速度有决定性的影响,可以直接决定碳纤制品的。
碳纤维制品内层固化完成的时候产品表面温度已经---了,会引起有机填料和树脂分解,直接降低碳纤维制品的机械性能。相反,如果模压温度太低,制品的流动性也会变差,固化速度慢,交联反应不能充分进行。造成制品强度低,无光泽等问题。
对于形状复杂、---大、内壁薄的碳纤维制品,不适合做高温模压成型。在模压成型前,我们首先要对物料进行预热,这样的话内外层温度才会均匀,流动性才会好,碳纤维磨压设备生产线,模温也可以适当提高。
模压成型工艺流程:预热-加料-合模-固化-脱模,经过这4个步骤生产出的碳纤维制品都要经过打磨加工,然后做成成品。
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